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LED显示屏
和其他物品一样,在使用中不免遇到这样或那样的问题及注意事项
1
、防静电
LED
显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求,并且要用静电仪定期检测。
2
、设计电流值
LED
的标称电流为
20mA
,一般建议其最大使用电流为不超过标称值的
80%
,尤其对于点间距很小的显示屏,由于散热条件不佳,还应降低电流值。根据经验,由于红、绿、蓝
LED
衰减速度的不一致性,有针对性地降低蓝、绿
LED
的电流值,以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。
3
、散热设计
LED
工作时会发热,温度过高会影响
LED
的衰减速度和稳定性,故
PCB
板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响
LED
的表现。
4
、驱动电路设计
显示屏模块上的驱动电路板驱动
IC
的排布亦会影响到
LED
的亮度。由于驱动
IC
输出电流在
PCB
板上传输距离过远,会使得传输路径压降过大,影响
LED
的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块四周的
LED
亮度比中间低一些,就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性,就要设计好驱动电路分布图。
5
、混灯
同一种颜色不同亮度档的
LED
需要混灯,或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯,以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题,会出现显示屏局部亮度不一致的现象,直接影响
LED
显示屏的显示效果。
6
、控制好灯的垂直度
对于直插式
LED
来说,过炉时要有足够的工艺技术保证
LED
垂直于
PCB
板。任何的偏差都会影响已经设置好的
LED
亮度一致性,出现亮度不一致的色块。
7
、过波峰焊温度及时间
须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间,建议为:预热温度
100℃±5℃
,最高不超过
120℃
,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为
245℃±5℃
,焊接时间建议不超过
3
秒,过炉后切忌振动或冲击
LED
,直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测,这是由
LED
的特性决定的,过热或波动的温度会直接损坏
LED
或造成
LED
质量隐患,尤其对于小尺寸如
3mm
的圆形和椭圆形
LED
。
8
、虚焊控制
LED
显示屏在出现
LED
不亮时,往往有超过
50%
概率为各种类型的虚焊引起的,如
LED
管脚虚焊、
IC
管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。